电刷镀技术具有一系列独特的优点，主要如下：

1. 电刷镀层具有良好的结合强度、力学性能和物理—化学性能
   电刷镀层与基体的结合强度比槽镀和喷涂层要高，一般>70Mpa。在各种基体金属表面，甚至在钛、铝、铬及高合钢等难镀金属表面都能获得很高的结合强度。
   电刷镀镀层的种类繁多，可以获得不同性能要求的镀层，例如耐磨镀层、耐蚀镀层、减磨镀层、导电镀层、导磁镀层、耐高温氧化镀层等，并具有防氮化、防渗碳和改善钎焊性等特殊功能。

2. 刷镀质量高
   电刷镀过程中工件的温升<70℃，因此不会引起工件的变形、表面金相组织的变化和产生残余应力。
   采用电刷镀电源上的安培小时计可以精确控制沉积镀层的厚度，精确度可达±10%，在要求不高的场合（例如过渡、过盈配合），不经机加工便可获得最终的使用表面。

3. 适用范围广
   电刷镀技术具有极其广泛的适用范围：
   可以在各种金属表面甚至在能导电的非金属表面进行刷镀；
   可以在各种大小、各种形状（外圆、内孔、平面、曲面等）表面上进行刷镀；
   可以实现现场电刷镀和不解体电刷镀。

4. 设备简单、工艺灵活、操作方便
   可以获得种类繁多的镀层以满足不同工况的需求，一般机械人员经短期（一周左右）培训就可上岗操作。

5. 生产效率高
   电刷镀沉积速度是一般槽镀的10-15倍，而且辅助工序和时间少。

6. 操作安全、环境污染小
   电刷镀工艺对环境污染小，溶液不含氰化物等剧毒物质，溶液可以循环使用，消耗少，不会造成大量的废液排放。